6
铝基板贴片端子的特点
1、减少由于钻孔不当造成对PCB板的损伤。
2、塑壳由耐高温热塑性材料制成,达到V-0阻燃等级。
3、适用于回流焊接工艺,塑壳耐高温260℃,持续时间15-30秒。
4、PCB板、铝基板、铜基板*钻孔,元器件可以贴装在PCB板、铝基板、铜基板双面,较大提高板面的利用率。
5、端子**部覆盖有耐高温的吸盘方便贴片机吸嘴的吸取,整个端子可以包装在编带里,铝基板生产,适用于自动化装配,较大提高焊接效率和稳定性。
6、一些PCB板面不是非常平整,而使用WECO的SMD表贴端子,通过“浮动锚”技术使元器件与PCB板完全贴合,达到**的共面性,莱芜铝基板,焊接牢靠,铝基电路板,且拥有较强的剥离力。这一点也正是是表贴端子的技术难点。因为接线端子要承担较大的机械应力,端子与PCB的剥离力度必需非常强,才能保证端子在受到外力干扰时不与板面脱离。
单面铝基板:这种铝基板是常见的一种,相对来说工艺简单,应用也特别的广泛。
混合铝基板:常见的是由传统FR-4制成的2层或4层子组件,将该层粘合到具有热电介质的铝基底上可以有助于散热,提高刚性并作为屏蔽。
多层铝基板:在高1性能电源市场中,多层IMSPCB由多层导热电介质制成。这些结构具有埋入电介质中的一层或多层电路,盲孔用作热通孔或信号通路。铝基板是树脂、铝材和铜箔固化成型的复合材料。树脂与铝材、铜箔的热膨胀系数相差很大,因此,在外力、受热作用下,产生板内力分布不均匀的情况。板界面的孔隙中若残存有水分子及一些低分子物,在热冲击条件下,就会产生更大的集中应力,若粘接力抵抗不住这些内部破坏的力,双面铝基板pcb,就会在薄弱的界面上发生铜箔和基板,或基板层间的分层、起泡。
提高铝基板的耐浸焊性,就要减少在板的成型和高温下会破坏各界面结构的诸因素。改善方法主要包括对铜箔和铝材的表面进行处理、树脂胶粘剂的改进,以及压制过程中压力、温度的控制等。